物料濃縮、分離行業(yè)廢水處理
物料濃縮、分離行業(yè)廢水處理概述
特種膜分離技術(shù)是利用膜對(duì)混合物各組分選擇透過(guò)性能的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)分離、提純、濃縮的分離技術(shù),其高效、無(wú)污染、無(wú)廢品、不存在化學(xué)反應(yīng)、避免物質(zhì)破壞、能耗低等特點(diǎn)。膜分離技術(shù)的膜分離過(guò)程,可替代鼓式真空過(guò)濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、濃媒抽提、靜電除塵、袋式過(guò)濾、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉淀、蒸發(fā)、結(jié)晶等多種傳統(tǒng)的分離與過(guò)濾方法,為循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)提供依托技術(shù)。
膜本身可以由聚合物、無(wú)機(jī)材料、或液晶制成,有反滲透膜、納濾膜、超濾膜、微濾膜、電滲析膜、滲透汽化膜、液體膜、氣體分離膜、無(wú)機(jī)陶瓷等。膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):在分離過(guò)程中無(wú)相變:分離精度高,無(wú)二次污染;對(duì)能量要求低;分離具有高效性,特別是對(duì)于熱敏性物質(zhì)的處理具有其他分離過(guò)程無(wú)法比擬的。
相較于傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)提取罐.濃縮罐,膜分離系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
(1)分離過(guò)程無(wú)相變化
(2)分離過(guò)程在常溫下進(jìn)行,尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮;
(3)僅用壓力作為膜的動(dòng)力,自動(dòng)化控制,方便維修;
(4)有效面積大,濾速快,分離效率高;
(5)適用范圍廣,工藝流程短
采用膜式生物分離提純—濃縮工藝 比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約:蒸汽90%以上,電力60%以上,廠(chǎng)房、場(chǎng)地70%以上,有機(jī)溶劑或水80%以上,排污90%以上,目標(biāo)產(chǎn)物回收率達(dá)到95%以上,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
中藥提取,生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標(biāo)提取物的活性為基礎(chǔ)保障,傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動(dòng)植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎,然后有機(jī)溶劑浸提,高溫干燥濃縮成粉,兩次高溫基本破壞了目標(biāo)產(chǎn)物的活性,使產(chǎn)品喪失理論功效,通過(guò)超濾膜納濾膜進(jìn)行高精度提取。果汁、茶等有機(jī)飲料濃縮行業(yè)則需要保留最純正的口感,更需要進(jìn)行無(wú)相分離。